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超微粉碎技術(shù)是重要的粉體加工技術(shù)之一，超細(xì)中藥粉碎機(jī)主要由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個(gè)部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能，結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小、耗能低、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低，廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。

真空濃縮機(jī)是專為快速高效蒸發(fā)溶劑、濃縮樣品而設(shè)計(jì)，采用*氮?dú)饧訜岱绞剑貍鳠峁軐?dǎo)入氣體，同時(shí)作用于每個(gè)樣品管，受熱均勻，濃縮效率高，一致性好。

實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)在中藥范疇的運(yùn)用日益廣泛，很大程度上提高了中藥材的利用率，改進(jìn)了中藥質(zhì)料和制劑的粉體學(xué)性質(zhì)，使臨床處方的給藥方式和制劑挑選也變得多種多樣

超微粉碎通過對(duì)物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí)，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對(duì)于堅(jiān)硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對(duì)中藥材用研磨和剪切方法則較好。

新安裝的低溫超微粉碎機(jī)，在設(shè)備就位及待粉碎倉連接時(shí)，難免會(huì)殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下，打開進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結(jié)束后打開觀察門，檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì)，錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患。